中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7538- -2016
代替JB/T 7538--1994
管道用篮式过滤器
2016-04-05发布 2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
目次
前言............................................III
1 范围........................................1
2 规范性引用文件....................1
3 结构型式和基本.....................1
3.1 结构型式 ............................1
3.2 基本参数...............................4
4 标记..........................................5
4.1 标记方法...............................5
4.2 标记示例...............................5
5 技术要求..................................5
5.1 材料........................................5
5.2 尺寸及公差............................6
5.3 外观........................................6
5.4 强度........................................6
5.5 密封性能................................6.
5.6 压力损失................................7
6.1材料检查................................7
6.2 尺寸检查................................7
6.3外观检查................................7
6.4强度试验................................7
6.5密封性能................................7
6.6压力损失试验.........................7
7.1 出厂检验.........................7
7.2型式检验.........................7
8标志、运输、包装和贮存..............................8
8.1标志..............................................................8
8.2运输、 包装................................................8
8.3贮存..............................................................8
附录A (资料性附录)管道用 篮式过滤器常用结构型式及安装尺寸....................9
图A.2立式高低接 管式过滤器............................................9
图A.3卧式过滤器................................................................10
表1过滤器结构型 式图例..................................................11
表2常用规格不锈钢丝网的参数...........................................4
表3滤芯净高度.与.芯外.........................................................5
表A.1立式直通 式过滤器规格与尺寸..................................9
表A.2立式高低接管 式过滤器规格与尺寸..........................10
表A.3卧式过滤 器规格与尺寸..............................................12
前 言
本标准按照GB/T 1.1- -2009 给出的规则起草。
本标准代替JB/T 7538- -1994《管道用篮式过滤器》，与JB/T 7538- -1994相比主要技术变化如下:
-扩大了标准的适用范围。
一-增加了 外形结构型式;过滤器的结构型式分为立式和卧式、普通式和快开式、进出口直通式和高低接管式，并在表格中给出了各种结构型式的图例。
一增加了 过滤芯的结构型式;滤芯结构型式分为直口网型式和斜口网型式。
一增加了 Q345R等壳体材料。
一增大了过滤面积的要求;过滤器的净过滤面积由原来“为进口截面积的2倍~6倍”增大至“为进口截面积的3倍~10倍”。
一- 增加了基本参数,修改和完善了技术要求和试验方法，补充了标志和对运输的要求等技术内容。
一将标记单独列为一章， 修订了型式代号，增加了功能代号、壳体材质代号等。
一作为资料性附录， 增加了过滤器常用型式及安装尺寸。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SACTC237)归口。
本标准起草单位:合肥精都机电仪表有限公司、中机生产力促进中心、合肥精祥仪表有限公司、中石化华东管道设计研究院、南通市三联石化设备制造有限公司、上海自仪九仪表有限公司。
本标准主要起草人:王平、冯峰、张娅、陈冬梅、江光世、季向东、徐德、王增明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T 7538- 1994。
管道用篮式过滤器
1范围
本标准规定了介质为液体的管道用篮式过滤器( 以下简称过滤器)的结构型式和基本参数、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存。
本标准适用于管道公称尺寸为DN40~DN1000、NPS1 1/2~NPS 40,设计压力为0.25 MPa~10.0 MPa,液体介质温度为-20°C~350"C的过滤器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
GB 713锅炉和压力容 器用钢板
GB/T 1804- 2000- 般公差 未注 公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 5330
工业用金属丝编织方孔筛网
GB 6479高压化肥设 备用无缝钢管
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T 9112~9124钢制管法兰
GB/T9125管法 兰连接用紧固件
GB 9948石油裂化用无缝钢管
GB/T 12229通用阀门碳素钢铸 件技术条件
GB/T 12230通用 阀门不锈钢铸件技术条件
GB/T 13402大直径钢制管法兰
GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB24511承压设备用不锈钢钢板及钢带
3结构型式和基本参数
3.1结构型式
过滤器常用结构型式见表1图例。
3.2基本参数
3.2.1公称尺寸
过滤器公称尺寸分为两类:
a) DN系列: 40, 50, 65, 80, 100, 125， 150, 200, 250, 300，350, 400, 450, 500, 600, 700,
800，900， 1 000;
b)NPS系列:1%，2,2%,3,4,5,6,8,10,12,14，16,18，20,24,28，32,36,40.
3.2.2设计压力
0.25 MPa~ 10.0 MPa.
3.2.3安装尺寸
过滤器常用结构型式及安装尺寸参见附录A.
3.2.4接口形式 .
过滤器接口与管道宜采用法兰连接，接口法兰标准按GB/T 9112~9124、GB/T 13402的规定。
注:过滤器接口法兰也可选用其他标准的法兰。
3.2.5过滤面积
过滤器的有效过滤面积(过滤芯的净过流面积)宜为进口截面积的3倍~10倍。
3.2.6滤网目数
过滤器的滤网应从GB/T 5330中选用-定规格的筛网。常用规格不锈钢丝网的参数见表2。
注:过滤器的过滤芯也可采用孔板或烧结类滤件。
3.2.7滤芯净高度与滤芯外径比
过滤器滤芯净高度与滤芯外径比宜符合表3的规定。
4.2标记示例
示例1:
公称尺寸为DN150，设计压力为1.6 MPa,壳体材质为碳钢，立式直通正滤式普通过滤器标记为:
LPG-150/1.6C
示例2:
公称尺寸为DN300，设计压力为6.3 MPa,壳体材质为低合金钢，立式高低接管倒滤式快开过滤器标记为:
LPGKG (D) -300/6.3D
示例3:
公称尺寸为DN500，设计压力为5.0 MPa,壳体材质为低合金钢，卧式快开过滤器标记为:
LPGK (W) -50/5.0D
5技术要求
5.1 材料
5.1.1过滤器 壳体的推荐材料见表4，其化学成分及机械性能应分别符合相应标准的规定。
5.1.2过滤器接口法兰及紧固件的材质按GB/T 9112~9124、GB/T 13402和GB/T 9125的规定。法兰的材质应与壳体材质相匹配,法兰若与接管或壳体焊接时,其与接管或壳体之间应具有良好的焊接性能。
注:当过滤器接口法兰选用其他标准的法兰时，其法兰及紧固件的材质按所选用的相关法兰标准的规定。
5.1.3过滤器 的过滤芯滤简用碳素结构钢热轧钢板或不锈钢冷轧钢板冲制而成。滤简采用碳素结构钢热轧钢板时，必须整体镀锌钝化;滤简采用不锈钢冷轧钢板时，应进行酸洗钝化等表面处理。钢板化学成分及力学性能应符合GB/T 710、GB/T 3280的规定。
5.1.4过滤 器的过滤芯滤网为不锈钢丝网，应符合GB/T 5330的规定，材质由用户确定。
5.1.5所有外购材料均应具有 出厂合格证和产品质量证明书。
5.2尺寸及公差
5.2.1过滤器外形 安装尺寸及过滤芯尺寸应符合设计图样的规定，尺寸公差按GB/T 1804- 2000 中c级(粗糙级)的规定。
5.2.2过滤器接 口法兰和紧固件的尺寸及公差按所选相应法兰标准的规定.
5.2.3过滤器 的过滤芯滤网的尺寸及公差应符合GB/T 5330的规定。
5.3外观
5.3.1铸件内、 外表面上的氧化皮、粘砂、夹渣等应清除干净。铸件上不应有影响强度和使用寿命的
裂纹、冷隔、砂眼、粘砂、缩孔等缺陷。铸件质量应符合GB/T 12229和GB/T 12230的规定。
5.3.2焊接件焊缝和热影响区表面不得有裂纹、 未焊透、未熔合、气孔、弧坑、未填满、咬边、夹渣.
和飞溅物:焊缝和母材应圆滑过渡;角焊缝的外形应凹形圆滑过渡。
5.3.3碳钢或低合 金钢类过滤器内外表面应进行防腐处理，金属表面防腐涂层要色泽均匀、牢固。
5.3.4不锈 钢类过滤器内外表面应进行酸洗钝化等表面处理。
5.3.5法兰密封面不应有划痕、 碰伤等缺陷。
5.3.6过滤器组装前， 内腔应严格清理，不允许有残存浮砂或脏物。组装内件时，螺钉、母等小部件不得松动、脱落。
5.4 强度
过滤器应能承受设计压力的1.5倍压力条件下的水压试验。
5.5密封性能 .
过滤器应能承受设计压力的1.1 倍压力条件下的密封性能试验。
5.6压力损失
在最大流量下(指与过滤器相连接的管道中的最大工作流量)，介质为水时，过滤器的压力损失不得超过0.04 MPa.
6试验方法
6.1材料检查
检查所有外购材料是否具有出厂合格证和产品质量证明书及其内容的完整性和真实性。必要时对材料进行复验。
6.2尺寸检查
用卡尺、卷尺等精度符合尺寸偏差要求的通用量具进行检查。
6.3外观检查
用目测的方法进行检查。
6.4强度试验
过滤器装在水压试验装置上进行强度试验，试验介质为洁净水(奧氏体不锈钢过滤器试验用水的氯离子含量应不大于25 mg/L),试验压力为设计压力的1.5倍，保持试验压力的最短时间为5 min,无渗漏、无可见变形、无异常声响者为合格。
6.5密封性能试验
过滤器装在水压试验装置上进行密封性能试验，试验介质为洁净水(奥氏体不锈钢过滤器试验用水的氣离子含量应不大于25 mg/L),试验压力为设计压力的1.1倍，保持试验压力的最短时间为5 min,所有密封连接部位及焊缝无渗漏者为合格。
6.6压力损失试验
将过滤器连接于压力损失测试管道上，当管道压力为工作压力、流量达到最大流量时，观察过滤器进出口之间的压力差。
注:根据用户对所定购的过滤器的特殊要求，可以针对用户定购的过滤器在指定介质、指定压力条件和指定工作流
量下，做滤网不同清洁状态下压力损失试验:分别测出如网孔无堵塞、30%网孔堵塞，50%网孔堵塞、75%网孔堵塞不同状态的压力损失值，供用户参考。
6.5密封性能试验
过滤器装在水压试验装置上进行密封性能试验，试验介质为洁净水(奥氏体不锈钢过滤器试验用水
的氣离子含量应不大于25 mg/L),试验压力为设计压力的1.1倍，保持试验压力的最短时间为5 min,所有密封连接部位及焊缝无渗漏者为合格。
6.6压力损失试验
将过滤器连接于压力损失测试管道上，当管道压力为工作压力、流量达到最大流量时，观察过滤器进出口之间的压力差。
注:根据用户对所定购的过滤器的特殊要求，可以针对用户定购的过滤器在指定介质、指定压力条件和指定工作流量下，做滤网不同清洁状态下压力损失试验:分别测出如网孔无堵塞、30%网孔堵塞，50%网孔堵塞、75%网孔堵塞不同状态的压力损失值，供用户参考。
7检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1出厂 检验项目为本标准中5.2~5.4 要求的内容。如客户有要求，可协商增加本标准中5.5、 5.6要求的内容为出厂检验项目。
7.1.2 产品需逐台检验，若有1个项目不合格，则判定该产品不合格。
7.2型式检验
7.2.1型式检验在 下列情况下进行:
a)产品定型;
b)产品结构、原材料、工艺有较大改进:
c)产品定期考核(每两年进行- -次)。
7.2.2型式检验项 目为本标准第5章要求的全部内容。
8标志、运输、包装和贮存
8.1标志
8.1.1过滤 器壳体上应有指示液体流动方向的永久性箭头。
8.1.2过滤器应有铭牌， 铭牌上应标志出:
a)产品名称及型号;
b)公称尺寸:
c)设计压力;
d)壳体材料牌号:
e)滤网目数;
f)生产日期和出厂编号:
g)制造单位名称(或商标)。
8.2 运输、包装
8.2.1过滤 器表面(包括密封面)应消除污垢后涂防锈剂，以防在运输和贮存的过程中受到腐蚀。
8.2.2应对连接 端面进行防护包装，保证在正常的运输条件下产品不受损坏和便于使用。
8.2.3过滤器 在运输过程中应防止雨淋及受潮，搬运时应注意轻放。
8.2.4包装形式及方法 可由制造单位确定或者由制造单位与用户协商确定。
8.2.5随机文件随机文件包括:
a)装箱单;
b)出厂检测报告:
c)产品出厂合格证;
d)产品使用说明书。
8.3贮存
过滤器一般应存放在相对湿度不超过75%、通风良好、不含腐蚀性气体的室内。
附录A
(资料性附录)
管道用篮式过滤器常用结构型式及安装尺寸
