中华人民共和国国家标准
GB/T 4213- 2008
代替GB/T 4213- 1992
气动调节阀
目次
前言..................III
1 范围..................I
2规范性引用文件.....I
3术语和定义..........1
4产品分类及通用要求....1
5技术要求..........2
6试验方法............7
7检验规格............11
8标志.包装和贮存.....11
前言
本标准是修订并代替GB/T 4213- :1992(气动调节阀》。
本标准与GB/T 4213- 1992 的主要区别如下，
——更新规范性引用文件:
——对公称通径系列及公称压力等级系列进行部分修改与补充;
——对信号范围作删减;
——增加死区的最大允许值:
——对回差及始终点偏差的要求和检验范围作修改;
——增加对噪声预测计算的考虑;
——检验规则中对阀单独出厂时增加泄漏量试验要求;
——对标志部分进行修改以突出强制性标志;
——将其中部分带有要求性或规定性的注改为正文;
——按照GB/T1.1-2000的规定进行了编辑性修改。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC 124)归口.
本标准负责起草单位:上海工业自动化仪表研究所.
本标准参加起草单位:上海仪器仪表自控系统检验测试所、上海西派埃仪表成套有限公司.宁夏银星能源股份吴忠仪表有限公司、天津精通控制仪表技术有限公司.上海自动化仪表股份有限公司自动化仪表七厂、鞍山自控仪表(集团)股份有限公司.重庆川仅十一厂有限公司。
本标准主要起草人:王炯、陈蒙南.李明华、王克强、马玉山、王勇、杨建文.范萍、李雷、王燕.高强、王志泽、王艳。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB 4213- 1984 .GB/T 4213- 1992.
气动调节阀
1范围
本标准规定了工业过程控制系统用气动调节阀(亦称控制阀)的产品分类、技术要求.试验方法,检验规则等。
本标准适用于乞动执行机构与阀组成的各类气动调节阀(以下简称调节阀).本标准中有关内容也适用于独立的气动执行机构和阀组件.
本标准不适用于承受放射性工作条件等国家有特定要求工作条件的调节阀。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 15464仪器仪表包装通 用技术条件
GB/T 17213(所有部分)工 业过程控制阀
JB/T 8218-1999执行器术语
3术语和定义
GB/T 17213及JB/T 8218 - - 1999确立的术语和定义适用于本标准。
4产品分类及通用要求
4.1 按调节阀动作方式分类
a) 直行程调节阀;
b) 角行程调节阀。
4.2按调节阀调节方式分类
a) 调节型;
b)切断型:
c) 调节切断型。
4.3按调节阀作用方式分类
a) 气关式;
b) 气开式。
4.4按调节阀执行机构型式分类
a)气动薄膜调节 阙;
b)气动活塞调节 阀。.
4.5公称通径 (DN)
调节阀的公称通径DN后接数值应自下列优选数系中选取,单位为毫米(mm):
6,10,15,20,25 , 32, 40, 50,65, 80, 100, 125, 150 , 200 , 250 , 300 , 350, 400, 450 , 500, 600, 700 , 800,900,1 000,1 200,1 400,1 600,1 800,2000.
4.6公称压力(PN)
调节阀的公称压力标志PN后接数值应自下列数值中选取,单位为1/10兆帕(1/10 MPa) ;
2.5,6,10,16 ,20,25 ,40 ,50 ,64 , 100,110,160,250, 260,320,420,1 600,2 500。
性:以PN标志的与以等级(class)形式标志的公称压力部分对应关系为: PN20:class 150; PN5O.class 300; PN64:
class 400; PN110.class 600; PN160.class 900; PN260.class 1500; PN420.class 2 500,
4.7输入信号范围
a)调节阀的标准输人压力信号范围:20kPa~ 100kPa;
b)切断型调节阀,输人信号范围可在气源压力额定值内任意选取;
c) 带有电-气阀门定位器的调节阀,标准输人电信号范围为直流1 mA~20 mA;
d)用户(订购方)要求 的符合其他标准或特定范围的输人电信号。
4.7输入信号范围
a)调节阀的标准输人压力信号范围:20kPa~ 100kPa;
b)切断型调节阀,输人信号范围可在气源压力额定值内任意选取;
c) 带有电-气阀门定位器的调节阀,标准输人电信号范围为直流1 mA~20 mA;
d)用户(订购方)要求 的符合其他标准或特定范围的输人电信号。
4.8气源
4.8.1 气源压力的最大值,
a) 气动薄膜调节阀600kPa;
b)气动活塞调节阀:700kPa
4.8.2气源的湿度
操作压力下的气源其露点应比调节阀工作环境温度至少低10℃
4.8.3 气源的质量
a)气源应天 明心的油蒸气、油和其他液体
b)气源应无的冠的腐蚀性气体 、蒸汽和面剂，
c) 带定位器的部节阀气源中固体做粒的含量应小于0.1 g/m2，且微粒直径应小于30μm,含油量应小于100mg/m'.
4.9正常工作条件
除非另有规定，门阀在下述大气条件中应能正常工作
a) 温度:-250-+55℃或-40℃+70℃
b)相对湿度 :5%~100% ;
c)允许采用特殊的温度等级，但温度值应为 5℃的整倍数
4.10 信号接管螺紋
气动执行机构与信可的配管道连接的螺纹尺寸为M10X1.M16X1. 5、RC1/4. RC3/8. RC1/2,按
照用户(订购方)要求也可采用其它尺寸.
4.11连接端型式和尺寸
a) 调节阀连接端型式为法兰、焊接或螺纹;
b)调节阀连接端的型式和尺寸应符合GB/T17213-及其他相应国家标准和行业标准的规定;
c)用户(订购方)要求 采用的其他标准或特定的连接端型式和尺寸。
5技术要求
5.1 基本误差
调节阀的基本误差应不超过表1中规定的基本误差限,基本误差用调节阀额定行程的百分数表示。
弹簧压力范围在20 kPa~ 100 kPa.40 kPa~200 kPa,60 kPa~ 300 kPa以外的调节阀及切断型调节阀免于试验。
5.2回差
调节阀的回差应不超过表1规定。回差用调节阀额定行程的百分数表示。不带定位器及弹簧压力范围在20 kPa~100 kPa.40 kPa~200 kPa ,60 kPa~ 300 kPa以外的调节阀及切断型调节阀免于试验。
5.3死区
调节阀的死区应不超过表1规定。死区用调节阀输入信号量程的百分数表示。弹簧压力范围在
20 kPa~ 100 kPa.40 kPa~200 kPa .60 kPa~-300 kPa以外的调节阀及切断型调节阀免于试验。
5.4 始终点偏差
当气动执行机构中的输人信号为上、下限值时,气开式调节阀的始点偏差和气关式调节阀的终点偏差应不超过表1的规定。始终点偏差用调节阀的额定行程的百分数表示。切断型调节阀免于试验。
5.5额定行程偏差
气关式调节阀的额定行程偏差应不超过表1规定。调节阀的额定行程偏差用额定行程的百分数表示。
5.6 泄漏量
5.6.1 调节阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表2的规定。不应将本标准这一条款作为调节阀在
工作条件下安装后预计其泄漏与否的依据。
5.6.2调节阀的泄漏等级除I级外,由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于
IN级;双座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于I级。
5.6.3 泄漏量大于5 X10~3阀额定容量时,应由结构设计保证,产品可免于测试。
5.6.4泄漏应由下列代码加以规定:
X1---泄漏等级如表2所示I ~VI;
X2-一试验介质。G为空气或氮气，L为水;
X3--试验程序1 或2(见6.9.2)。
5.6.5 在计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量应按GB/T 17213.2规定的方法计算(表4所列)。
5.7填料函及其他连接处的密封性
调节阀的城料函及其他连接处应保证在1.1倍公称压力下无渗漏现象。特殊用途调节阀的试验压力值由制造厂和用户(订购方)商定.
5.8 气室的密封性
气动执行机构的气室应保证气密。在额定气源压力下,5 min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5 kPa;气缸各气室内的压力下降不得大于5 kPa.
5.9 耐压强度
调节阀应以1.5倍公称压力的试验压力进行不少于3min的耐压强度试验,试验期间不应有肉眼可见的渗漏。
5.10 额定流量系数
调节阀额定流量系数的数值由制造厂"规定,调节阀额定流量系数的实测值与规定值的偏差应不超过规定值士10%。当额定流量系数K.≤5时,应不超过规定值的士20%.
5.11 固有流量特性
制造厂应以图或表的形式规定K.>1的各种规格.型式和节流组件结构的调节型调节阀的國有流量特性。在列表表示时,应该说明相对行程h=0.05,0. 1,0.2,随后以0.1递增,直至1.0的特定流量系数K..制造厂也可以提出除上述行程外的流量系数。
