球阀结构分开关型和调节型两大类：I.开关型是直通O型球芯，全开全关做切断使用，不可做调节使用。
II.调节型球阀是半球或V型球芯，可配套手轮、气动、电动执行器做百分比调节，密封性能没有O型球好，而且不能承受高压。
O型结构分为浮动球阀和固定球阀两大类：
1.浮动球阀的球体是浮动的，在介质压du力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
2.固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
a.浮动球阀——阀芯球体借助于阀杆在两个阀座密封圈之间自由地旋转。
b.固定球阀——阀芯球体与阀杆连接在一起，并以阀杆中心旋转，带浮动球和弹性活动套筒阀座的球阀。
调节球阀分V型球阀和偏心半球阀两大类：
1.V型球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。适用于经常操作,启闭迅速,轻便,流体阻力小,结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修,密封性能好,不受安装方向的限制,介质的流向可任意,无振动,噪声小。
2.
偏心半球阀亦称凸轮挠曲阀，其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球对阀座产生压紧力。
a.球面压紧阀座，容易把结晶结巴物破坏，适用于结晶、结巴及不干净介质场合。
b.流路简单，Kv值大，自洁性能好。
c.体积小，重量轻。
d.适合于两位控制。具有调节功能，而且，开启迅速轻便，磨损自行补偿，能自行破除结垢。适用于输送沉淀，结垢、结晶析出、含杂质多的两项或两项以上的介质。
球阀一般推荐标准：
a.特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用软密封球阀，更应注意耐火和防火。
b.
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4 转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
c.球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。
d.在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。
e. 在要求具有调节性能时，需选用带V 形开口的专用结构的球阀。
f.
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
g.
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
h.
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
球阀一般选用标准：
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的固定球阀；支管选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的固定球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。
5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、特种合金、本体密封或聚四氟乙烯为阀座密封圈的球阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。
